Ფოლადის 20: GOST, მახასიათებლები, თვისებები და პროგრამები

Pure რკინის ახასიათებს შეზღუდული ჩამონათვალი თვისებები, როგორც მშობელი რკინის და არა დიდ ინტერესს იწვევს. მაგრამ ეს არის დაფუძნებული შენადნობები აქვთ უზარმაზარი პოტენციალი, აუცილებელია მხოლოდ, რათა დადგინდეს ქიმიური შემადგენლობა და მიიღოს სწორი სითბოს მკურნალობა.

ყველაზე გავრცელებული სტრუქტურული steels

ყველა ფოლადის საფუძველზე რკინის რკინის და ფოლადის , და არსებობს უამრავი კლასიფიკაციით. ის მიერ წარმოებული სხვადასხვა პარამეტრების: ქიმიური შემადგენლობა, მიზანი, შინაარსი მავნე ელემენტები, ძალა და სიმტკიცე, მოქნილობა, და მრავალი სხვა. სამშენებლო - ყველაზე გავრცელებული გამოყენება. ზოგიერთ მათგანს აქვს უნივერსალური მახასიათებლები და ურთიერთშემცვლელნი.

სტრუქტურული ფოლადის 20 ეხება კლასში საშუალო ნახშირბადის აქვს ferrite-პერლიტს სტრუქტურა. .. ფოლადის ხარისხი, ანუ აქვს შემცირებული შინაარსი მავნე ელემენტები, გოგირდის და ფოსფორის. არანაირი შეზღუდვა არ weldability. ოპტიმალური კომბინაცია ძალა და ductility ხდის მრავალმხრივი მასალა წარმოების tubular შემოვიდა ნაწილები ექვემდებარებიან შემდგომი thermomechanical და thermochemical დამუშავება (cementation თუთია plating და ქრომის plating).

ოცი ი მისი გამოყენება

ფოლადის 20, რომლის თვისებები შეიძლება ფარგლებში მერყეობდა ფართო ზღვარი საშუალებით ქიმიური თერმული, thermomechanical მკურნალობა ყველაზე საჭირო მილის წარმოების აწარმოოს ნაწილებად მყარ ზედაპირზე და რბილი შუა. ეს შეიძლება იყოს ლილვები, შეფუთვა, გადაცემა, ჭანჭიკები, ავტოამწეები კაკვები, გამაგრება sheets ჭედურობა (პროფილირებული), თხილი და ჭანჭიკები ვამაგრებ არასამთავრობო კრიტიკული. მილები დამზადებულია ფოლადის კლასის გამოიყენება გადაცემა გაზები, ორთქლი, nonaggressive თხევადი მიეწოდება ზეწოლის ქვეშ. ეს superheater მილები, მილსადენები, მაღალი წნევის ქვაბები და კოლექციონერები.

რესტრუქტურიზაციის thermochemical დამუშავება

იგივე ბრენდის შეუძლია შეცვალოს მათი მახასიათებლები სითბოს მკურნალობა. ფოლადის კლასის 20 აქვს კარგი პლასტიკური თვისებები, ასე მომზადებული სტატიები განხილვას რამდენიმე მეთოდები: კასტინგი, ცივი ან ცხელი მოძრავი ან ხატვის. მიღების შემდეგ ელემენტი აძლევენ მათ ქიმიურ-თერმული დამუშავების შეიძლება იყოს გამოყენებული. იმ მიზნით, რომ ეს პროცედურა - მიიღოს მყარი აცვიათ ფენა არ ექვემდებარება კოროზიის, პლასტმასის და რბილი შუა.

ამ მზა ნაწილი მოთავსებულია შესაბამისი გარემო (obkladyvaetsya მშრალი ნახშირბადოვანი ნივთიერება მოთავსებულია აირისებრი ან თხევადი საშუალო), და შემდეგ სასარგებლოდ რამდენიმე საათში დაახლოებით 1,5 დღის განმავლობაში მაღალი ტემპერატურა. Machining დეტალურად ამ ეტაპზე უნდა დასრულდეს, რადგან მას შემდეგ thermochemical მკურნალობის პროდუქტი უკვე საბოლოო სტრუქტურა. Element ბრუნდება ზედა ფენის პროდუქტი (0.3 3.0 მმ), შესაბამისად, გაუმჯობესების მისი სტრუქტურა და თვისებები.

დამოკიდებულია დასაქმებული მკურნალობა აგენტი ეწოდება: cyanidation (თუთია plating), carburization (ნახშირბადის), ქრომის (Chrome). Carbon ანიჭებს ძალა, თუთია - კოროზიის წინააღმდეგობას, ქრომის, გარდა იმისა, რომ ყველა ჩამოთვლილი, რაც ზედაპირზე სარკეში.

რესტრუქტურიზაციის machining

განსხვავებით წინა მეთოდის დამუშავება, რომელიც ხორციელდება მხოლოდ გავრცელების სიმტკიცე ზედა ფენა მეტალის და შიდა მოქნილობა, thermomechanical დამუშავება - ერთ-ერთი ჩამოყალიბებაში მეთოდები. ფოლადის 20 ეს შეიძლება იყოს დეფორმირებული, როგორც ცხელი ან ცივი პროცესში. არსებობს დადებითი და უარყოფითი მხარეები ყოველი ფორმით. მაგრამ ისინი გამოიყენება საფუძველზე ყველაზე სასურველი თვისებები.

Hot დეფორმაციის მიმართა სტატიები რომელსაც კედლის სისქე აღემატება 5 მმ. მას შემდეგ, რაც ჩამოყალიბდა ოქსიდი მასშტაბის და decarburization microlayer (არასასურველი სტრუქტურა), როდესაც ლითონის თბება, მაშინ გამოიყენება ამ ტიპის მოძრავი თხელკედლიანი ნაწილები არაპრაქტიკულია. თუმცა, მას აქვს ერთი ძირითადი უპირატესობა ცივი დეფორმაცია.

ცივი სამუშაო მიმართა ნაწილების მქონე სისქე არანაკლებ 5 მმ. ცივი ნახაზი მხოლოდ შესაფერისი "რბილი" სახის ფოლადი. დროს მოძრავი რკინის გადის მნიშვნელოვანი დეფორმაციის ან შტამი გამკვრივება. ეს იწვევს ზრდა ძალა და ყოფნა დიდი სტრესი სტრუქტურა. ასეთი ლითონის რადგან მისი თხელი კედლები არ შეიძლება თბება (დაისვენებენ, t. E. აღდგენა იგივე სტრუქტურა). ეს არის უფრო მგრძნობიარეა, რომ გავლენა დაზიანება და სხვა დინამიური იტვირთება. სტრუქტურული ფოლადის მილით (ფოლადის 20) სხვადასხვა მეთოდები წარმოების და მიღებული ტექნიკური მახასიათებლები, რომლებიც გავლენას ახდენს პროგრამა. მათ აქვთ საკუთარი სახელმწიფო სტანდარტების წარმოების თითოეული სახის მილსადენი, წესები, ტექნიკა.

ცივი ნაგლინი seam მილის პირდაპირი

წარმოების პროცესი იწყება მომზადება ფოლადის ზოლები. ამ მიზნით, ფოლადის ფურცლები დაჭრილი შევიდა ზოლები და შედუღებული ერთ ხანგრძლივი ქამარი. მსახურობდა ფირზე bending რულონები სადაც ფორმას იღებს მილი. შემდეგი ნაბიჯი - შედუღების. ნებისმიერი სამშენებლო არის ყველაზე სუსტი წერტილი. იმისათვის, რომ გადავლახოთ ნაკლოვანებები, რომელიც წარმოიქმნება, როდესაც შედუღების (გამოჩენა ოქსიდები და ნახშირბადის burnout) სრულიად შეუძლებელია, მაგრამ მისი გამოყენება ზოგიერთი ტექნიკის, შეიძლება შემცირდეს. დაკავშირება ფოლადის 20, გამოყენებით რკალური შედუღების დამცავი ინერტული გაზის (არგონი) ან ინდუქციური შედუღების (მაღალი სიხშირის currents). მილის ვრცელდება სავალდებულო კონტროლი შედუღება და შემდეგ დაჭრილი შევიდა ნაწილები სასურველი სიგრძის და ინახება.

ცივი შედგენილი მილები ერთად spiral seam

მომზადება ფოლადის წარმოების ამ ტიპის მილის იმეორებს იგივე პროცესი, როგორც, რომ მილები სწორი seam რაოდენობა. ასევე იდენტურია: შედუღების, შემოწმების და pruning. ის განსხვავდება მხოლოდ კუთხე გასაშლელი ქამარი, რომელიც თან ერთვის შემდგომი seam მილის გასწვრივ spiral მრუდი. თავისი დიზაინის თვისებები, ეს მეთოდი ყველაზე გამძლე. და შეუძლია გაუძლოს მაღალი დატვირთვები შესვენების ვიდრე ამ პროდუქტების პირდაპირი ნაკერების.

seamless მილები

Seamless მილები განსაკუთრებით გამძლეა, აქვს რამდენიმე უპირატესობა: ისინი არ შედუღებამდე (სუსტი ქულა) სტრუქტურა ფოლადის არ აქვს არც ძაბვის, მილის სისქე არანაკლებ 5 მმ. მათი წარმოება - უფრო რთული, და ამიტომ ძვირი. ფოლადის 20 არის უნიკალური, რომ მილები შეიძლება მიერ წარმოებული ორი მეთოდი - ცივი და ცხელი ნახაზი.

ცხელი ნაგლინი seamless

მას შემდეგ, რაც გათბობის ზემოთ 1100 ° C stitched preform ყდის და განსაზღვრავს შიდა დიამეტრი. როგორც შემდგომი ხატვის მილის იღებს წინასწარ შიდა ზომები, გარე დიამეტრი და კედლის სისქე. მთელი პროცესის განმავლობაში ტემპერატურა შემოვიდა პროდუქტის მაღალი რჩება. ეს იყო მხოლოდ მიღების შემდეგ საბოლოო სახით მილის ენერგია კლებულობს. დროს გრძელვადიანი გაგრილების ხდება შვებულებაში შლის ყველა უარყოფითი ეფექტი მოძრავი, გაიზარდა ძალა და სისუსტე. სრული გაგრილების ფოლადის 20 იძენს მახასიათებლები, რომ თავდაპირველად. ეს პროცესი მხოლოდ მოიცავს წარმოებაში მილები კედლები არანაკლებ 5 მმ და მაქსიმალური სისქე შეიძლება იყოს 75 მმ.

ცივი დახატული Seamless

განსხვავებით წინა მეთოდი, ეს ტემპერატურა ფიქსირდება მცირე ნიუანსი. Preform თბება, მაგრამ მას შემდეგ, რაც საწყის პირსინგი ყდის ტემპერატურა არ არის შენარჩუნებული და preform დგება ცივი სახელმწიფო. ეს მეთოდი განსხვავდება ცხელი ნაგლინი ისე, რომ ეს შესაძლებელია მყარი მილის თხელი კედლები, ხოლო ცხელი ნაგლინი მეთოდი იძლევა მხოლოდ სქელი კედლები. ამ ორი იდენტურია საბოლოო სტრუქტურა, რადგან მას შემდეგ, ცივი მოძრავი მილის ექვემდებარებიან ნორმალიზაციის რომელიც სტრუქტურა ნაწილობრივ აღდგენილია, და წავიდეთ ძაბვის.

ეს არ არის მთელი სია პროდუქტები, რომლებიც ეფუძნება ტყუილსა Steel 20 GOST 1050-74. მზარდი საჭიროებების მოსახლეობის, არსებობს ახალი იდეები და წარმოება. მაგრამ ამ ბრენდის მხოლოდ იცვლის ფორმას და მიზანი, უფლებას, რომ არსებობს.