Ულტრაბგერითი გამოკვლევები შედუღებამდე სახსრების, და მეთოდები კონტროლის ტექნოლოგია

პრაქტიკულად არ მრეწველობის, რომელიც არ განახორციელა შედუღების მუშაობა. უმრავლესობის ფოლადის სტრუქტურების დამონტაჟებულია და ერთმანეთთან welds. რა თქმა უნდა, ხარისხის ასეთი მუშაობა მომავალში დამოკიდებულია არა მხოლოდ საიმედოობის აღმართული შენობა-ნაგებობები, მანქანა ან ნებისმიერი ერთეული, არამედ უსაფრთხოების ადამიანები, რომლებიც რამდენიმე გზა ურთიერთქმედება ამ აშენებს. აქედან გამომდინარე, იმისათვის, რომ სათანადო დონეზე შესრულება ამ ოპერაციების ვრცელდება ულტრაბგერითი შედუღების, რომლის დროსაც შეიძლება აღმოაჩინოს ყოფნა ან არარსებობის სხვადასხვა დეფექტების ამ გადაკვეთაზე ლითონის პროდუქცია. გამოყენება ამ მოწინავე მეთოდი კონტროლის განხილული იქნება ჩვენს სტატიაში.

ისტორია კლების

ულტრაბგერითი გამოკვლევები ასეთი შეიქმნა 30-იან წლებში. თუმცა, პირველი რეალური სამუშაო მოწყობილობის დაიბადა მხოლოდ 1945 წყალობით კომპანიის Sperry პროდუქტები. მომდევნო ორი ათწლეულის განმავლობაში, უახლესი კონტროლის ტექნოლოგია მიიღო მსოფლიო აღიარება, მკვეთრად გაიზარდა მწარმოებლები ასეთი აღჭურვილობა.

ულტრაბგერითი დეფექტოსკოპ, ფასი, რომელიც დღეს იწყება 100000 -130000 ათასი, თავდაპირველად არსებითად შეიცავს ვაკუუმი მილები. ასეთი მოწყობილობები, როგორც წესი, რთული და მძიმე წონაში. ისინი მუშაობდნენ მხოლოდ დენის წყაროები AC. მაგრამ 60-იან წლებში, მარხვის ნახევარგამტარული სქემები ხარვეზი მნიშვნელოვნად შემცირდა ზომა და შეძლეს აწარმოებს ბატარეები, რომ საბოლოო ჯამში გამოიყენოთ მოწყობილობა კი სფეროში.

ნაბიჯი შევიდა ციფრული სფეროში

ადრეულ ეტაპზე აღწერილი მოწყობილობების გამოყენება ანალოგური სიგნალის დამუშავება, რის გამოც, როგორც ბევრი სხვა მსგავსი მოწყობილობები მგრძნობიარე დრიფტის დროს calibration. მაგრამ უკვე 1984 წელს კომპანიამ Panametrics მისცა დაწყების ცხოვრებაში არის პირველი პორტატული ციფრული დეფექტოსკოპ მოუწოდა ეპოქის 2002 წელს მას შემდეგ, ციფრული ერთეულით გახდა უაღრესად საიმედო ტექნიკა, იდეალურად აუცილებელი სტაბილურობის დაკალიბრების და გაზომვის. ულტრაბგერითი დეფექტოსკოპ, ფასი, რომელიც დამოკიდებულია მისი შესრულება და ბრენდის მწარმოებელი, ასევე მიღებული მონაცემები ხე ფუნქცია და უნარი გადასცეს კითხვას კომპიუტერი.

თანამედროვე პირობებში, სულ უფრო და უფრო სისტემები ინტერესი ეტაპობრივი მასივი, რომელიც იყენებს რთული ტექნოლოგია დაფუძნებული მრავალ ელემენტს piezoelectric ელემენტები მომტანი რეჟისორი სხივები და ქმნის განივი სურათი, მსგავსი სამედიცინო ულტრაბგერითი გრაფიკა.

სფერო

ულტრაბგერითი კონტროლის მეთოდს ნებისმიერი მიმართულებით ინდუსტრიაში. მისი გამოყენება აჩვენა, რომ ეს შეიძლება იყოს თანაბრად ეფექტურად გამოიყენება სკანირების თითქმის ყველა სახის შედუღებამდე სახსრების მშენებლობა, რომელსაც აქვს სისქე შედუღებამდე ბაზის ლითონის უმეტეს 4 მილიმეტრამდე. გარდა ამისა, მეთოდი ფართოდ გამოიყენება შესამოწმებლად დაკავშირებით სახსრების ნავთობისა და გაზის მილსადენები და წყლის სხვადასხვა ჰიდრავლიკური სისტემები. და იმ შემთხვევაში, როგორიცაა კონტროლის სახსრების დიდი სისქის შედეგად electroslag შედუღების, ულტრაბგერითი კონტროლი - ერთადერთი მეთოდი კონტროლი.

საბოლოო გადაწყვეტილებას თუ არა ნივთი შესაფერისი ან weld ოპერაციის საფუძველზე სამი ფუნდამენტური მაჩვენებლები (კრიტერიუმები) - ამპლიტუდა წარმოშობის, ჩვეულებრივი ზომის.

ზოგადად ულტრაბგერითი კონტროლი - ეს არის მეთოდი, რომელიც არის ყველაზე პროდუქტიული თვალსაზრისით იმიჯის ფორმირება, რა თქმა უნდა შესწავლის seam (დეტალები).

მიზეზები მოთხოვნა

აღწერილი კონტროლის მეთოდი ულტრაბგერითი არის კარგი, რომ მას აქვს ბევრად უფრო მაღალია, მგრძობიარობა და სიზუსტეს კითხვას დროს დეფექტების აღმოჩენის როგორიცაა ბზარები, იაფად და მაღალი უსაფრთხოების გამოყენება, როგორც შედარებით ჩვეულებრივი რადიოგრაფიული ტექნიკა. დღეისათვის, ულტრაბგერითი ტესტირება შედუღების გამოიყენება 70-80% შემთხვევაში ამოწმებს.

ულტრაბგერითი transducers

გამოყენების გარეშე ამ მოწყობილობების ულტრაბგერითი არასამთავრობო დესტრუქციული ტესტირება უბრალოდ წარმოუდგენელია. მოწყობილობები ფორმირებისათვის გამოყენებულ აგზნების და მიმღები ულტრაბგერითი ვიბრაციის.

ერთეული განსხვავებულია და კლასიფიცირდება შევიდა:

• მეთოდი მიღების კონტაქტის ტესტი პროდუქტი.
• მეთოდი დამაკავშირებელი piezoelectric ელემენტები გაყვანილობა სქემა ხარვეზის და დისლოკაციის ელექტროდი ნათესავი piezo ელემენტს.
• Acoustic ორიენტაციის ნათესავი ზედაპირზე.
• რაოდენობა piezoelectric ელემენტები (ერთ, ორ, მრავალ ელემენტს).
• სიგანე ოპერაციული სიხშირეზე (narrowband - სიჩქარის არანაკლებ ერთი octave, ფართოზოლოვან - სიჩქარეს, ვიდრე ერთი octave).

იზომება მახასიათებლები დეფექტების

მსოფლიოში ტექნოლოგიისა და მრეწველობის ყველა იწვევს Standard. ულტრაბგერითი გამოკვლევები (GOST 14782-86) ამ მხრივ გამონაკლისი არ არის. სტანდარტული არეგულირებს, რომ ხარვეზების იზომება შემდეგი პარამეტრებით:

• ექვივალენტურია ნაკლი ტერიტორიაზე.
• ამპლიტუდა echo სიგნალი, რომელიც განისაზღვრება იმის გათვალისწინებით, რომ მანძილი დეფექტი.
• კოორდინატები ნაკლი წერტილი შედუღების.
• ნომინალური.
• პირობითი შორის მანძილი დეფექტები.
• რიგი ხარვეზების შერჩეული სიგრძე weld ან ერთობლივი.

ექსპლუატაციის დეფექტოსკოპ

Nondestructive ტესტირება, რომელიც არის ულტრაბგერითი ტექნიკა აქვს საკუთარი გამოყენება, რომელიც აცხადებს, რომ მთავარი საზომი პარამეტრი - ამპლიტუდა echo მიღებული ნაკლი თავად. დიფერენცირება echo უდიდესი ამპლიტუდა არის დაფიქსირებული ე.წ. უარის მგრძობიარობა. მან, თავის მხრივ, არის კონფიგურირებული გამოყენებით სტანდარტული ნიმუში საწარმოების (SOP).

ნაცნობობა ხარვეზი ახლავს მის გარემოში. ამ გამოფენა უარის მგრძობიარობა. ამის შემდეგ, ამ პროცესში ხორციელდება ულტრაბგერითი ადარებს მიიღო ექო ხარვეზის აღმოჩენილი ფიქსირებული დონე უარის თქმის შესახებ. იმ შემთხვევაში, თუ იზომება ამპლიტუდა მეტია მიღების დონეზე, ექსპერტები თვლიან, რომ ნაკლი არ არის სწორი. მაშინ seam ან პროდუქტის უარყო და დააბრუნეს ამისთვის ვერსიასთან.

ყველაზე გავრცელებული ხარვეზები შედუღებული ზედაპირზე ნაკლებობა fusion, არასრული penetration, cracking, ფორიანობის წიდა ჩანართებით. ეს არის ამ დარღვევების ეფექტურად განსაზღვრავს ინსპექციის გამოყენებით ულტრაბგერითი.

პარამეტრები ულტრაბგერითი კვლევები

დროთა განმავლობაში, გადამოწმების პროცესში მიღებული აქვს რამდენიმე ეფექტური მეთოდების შესწავლის შედუღებამდე სახსრების. ულტრაბგერითი ტესტირება მთელი რიგი პარამეტრების ქვეშ განხილვის აკუსტიკური კვლევების ლითონის, მაგრამ ყველაზე დიდი პოპულარობა მიიღო:

• Echo მეთოდი.
• Shadow.
• Mirror-shadow მეთოდი.
• Echo სარკეში.
• Delta მეთოდი.

მეთოდი ნომერ

ყველაზე ხშირად ინდუსტრიაში და რკინიგზის გამოიყენება ექო პულსი მეთოდი. ეს იმიტომ, რომ დიაგნოზი 90% -ზე მეტი ნაკლი, რომელიც შესაძლებელი ხდება იმის გამო, რომ ჩაწერა და ანალიზი თითქმის ყველა სიგნალები აისახება ზედაპირზე დეფექტი.

თავისთავად, ეს მეთოდი ეფუძნება sounding ლითონის პროდუქცია pulses of ულტრაბგერითი ვიბრაციის და მათი შემდგომი რეგისტრაცია.

უპირატესობა ამ მეთოდით:

- შესაძლებლობა ერთი გზა ხელმისაწვდომობის პროდუქტი;

- საკმაოდ მაღალი მგრძნობელობა შიდა დეფექტების;

- უმაღლესი პოზიციონირების სიზუსტეს აღმოჩენილი ნაკლი.

თუმცა, არსებობს ხარვეზები, მათ შორის:

- დაბალი წინააღმდეგობის ჩარევის რეფლექტორი ზედაპირზე;

- ძლიერი დამოკიდებულება სიგნალი ამპლიტუდის საწყისი ნაკლი ადგილმდებარეობა.

აღწერილი შემოწმების საშუალება, ნაკვეთის პროდუქტის მონახეთ ულტრაბგერითი pulses. პასუხის მიღების სიგნალი ხდება, ისინი მსგავსი ან მეორე crawler. სიგნალი შეიძლება აისახოს უშუალოდ დეფექტების და მოპირდაპირე ზედაპირზე ნაწილი პროდუქტი (bead).

shadow მეთოდი

იგი ეფუძნება დეტალური ანალიზი ამპლიტუდა ულტრაბგერითი ვიბრაციის გადამდები გადამცემი მიმღები. იმ შემთხვევაში, თუ არ არის შემცირება ამ მაჩვენებლით ის მიუთითებს თანდასწრებით დეფექტი. დიდი ზომის დეფექტი იქნება ნაკლები ამპლიტუდა სიგნალი მიერ მიღებული მიმღები. მიიღოს ზუსტი ინფორმაცია უნდა განთავსდეს coaxially emitter და მიმღები მოპირდაპირე მხარეს გამოცდის ობიექტი. ნაკლოვანებები ამ ტექნოლოგიის შეიძლება ჩაითვალოს დაბალი მგრძნობელობა წინააღმდეგ echo მეთოდი და სირთულის probe ორიენტაციის (piezoelectric transducer) ნათესავი ცენტრალური ray რადიაციული ნიმუში. თუმცა, არსებობს უპირატესობები, რომლებიც მაღალი წინააღმდეგობის ჩარევა, დაბალი სიგნალი ამპლიტუდა, დამოკიდებულია ნაკლი ადგილმდებარეობა, არ არის მკვდარი ზონა.

Mirror-shadow მეთოდი

ეს ულტრაბგერითი ხშირად გამოიყენება ხარისხის კონტროლის მონიტორინგის შედუღებამდე ერთად გამაგრება სახსრების. მთავარი მითითება, რომ ნაკლი არის აღმოჩენილი, არის attenuation სიგნალი ამპლიტუდა, რაც გამოიხატება საპირისპირო ზედაპირზე (ჩვეულებრივ მოუწოდა ბოლოში). მთავარი უპირატესობა მეთოდი - ნათელი გამოვლენის სხვადასხვა დეფექტების, დისლოკაციის რომელიც არის root weld. გარდა ამისა, მეთოდი ხასიათდება შესაძლებლობა ერთი გზა ხელმისაწვდომობის seam და დეტალურად.

Echo სარკის მეთოდი

ყველაზე ეფექტური ვარიანტი ვერტიკალურად მოწყობილი გამოვლენის დეფექტები. შემოწმება ხორციელდება საშუალებით ორი კვლევა, რომლის გადაადგილება გასწვრივ ზედაპირზე ახლოს seam ერთ მხარეს იგი. ამდენად, მათი მოძრაობა ხორციელდება ისე, როგორც უნდა დააფიქსიროს probe სიგნალი გამოსხივებული სხვა probe და ორმაგი აისახება არსებული ნაკლი.

მთავარი უპირატესობა მეთოდი: ეს შეიძლება იყოს გამოყენებული, რათა შეაფასოს ფორმის დეფექტების, ზომა აღემატება 3 მმ და გააქარწყლა ვერტიკალური თვითმფრინავი მეტი 10 გრადუსი. რაც ყველაზე მთავარია - გამოიყენოს AEDs იგივე მგრძობიარობა. ასეთი ვარიანტი აქტიურად გამოიყენება ულტრაბგერითი შემოწმება სქელკედლიანი პროდუქტები და მათი welds.

Delta მეთოდი

განაცხადა, ულტრაბგერითი ტესტირება welds იყენებს ულტრაბგერითი ენერგია reradiated დეფექტი. განივი ტალღა, რომ მოდის ნაკლი, ნაწილობრივ აისახება სარკეში, ნაწილობრივ გარდაიქმნება გრძივი და ხელახლა გამოსცემს diffracted ტალღა. შედეგი ის არის, ხელში ჩაგდება სასურველი ტალღის probe. მინუსი მეთოდი შეიძლება ჩაითვალოს seam პერსონალი ბარათს გაატარებს საკმაოდ მაღალი სირთულის დეკოდირების მიღებული სიგნალების დროს კონტროლის შედუღებამდე სახსრების სისქე 15 მმ-ის.

უპირატესობები ულტრაბგერითი და subtleties მისი გამოყენების

მაღალი სიხშირის შედუღების კვლევა ხმა - ეს არის, ფაქტობრივად, არასამთავრობო დესტრუქციული ტესტირება, რადგან ეს მეთოდი არ შეუძლია გამოიწვიოს რაიმე დაზიანება პროდუქტი ტესტი საიტები, მაგრამ საკმაოდ ზუსტად ცნობს ყოფნა დეფექტები. გარდა ამისა, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა დაბალი ღირებულება ოპერაციების და მათი მაღალი შესრულების სიჩქარე. მნიშვნელოვანია ისიც, რომ მეთოდი აბსოლუტურად უსაფრთხოა ადამიანის ჯანმრთელობისათვის. ყველა კვლევები ლითონები და შედუღების ხორციელდება საფუძველზე ულტრაბგერითი მერყეობს 0.5 MHz, 10 MHz. ზოგიერთ შემთხვევაში, შეიძლება განახორციელოს სამუშაოების გამოყენებით ულტრაბგერითი ტალღების მქონე სიხშირე 20 MHz.

ანალიზი ultrasonically შედუღება აუცილებლად უნდა ახლდეს მთელი რიგი მოსამზადებელი ღონისძიებები, როგორიცაა დასუფთავების ან ზედაპირზე ტესტი weld, გამოყენების კონტროლირებადი ნაწილი კონკრეტული კონტაქტი სითხეები (ლარით სპეციალური მიზნებისათვის, გლიცერინი, მანქანა ზეთი). ეს ყველაფერი კეთდება, რათა უზრუნველყოს სათანადო სტაბილური აკუსტიკური კონტაქტი, რომელიც საბოლოოდ უზრუნველყოფს სასურველი გამოსახულება მოწყობილობაზე.

უუნარობა გამოიყენოთ, და უარყოფითი მხარეები

ულტრაბგერითი გამოკვლევები სრულიად არაპრაქტიკული გამოყენება შემოწმების შედუღების ლითონის ნაერთები, რომელსაც უხეში სტრუქტურის (მაგალითად, თუჯის ან austenitic weld სისქით აღემატება 60 მმ). და ყველა, რადგან ასეთ შემთხვევაში არ არის საკმაოდ ძლიერი დისპერსიული და attenuation ულტრაბგერითი.

გარდა ამისა, ეს არ არის შესაძლებელი სრულად ახასიათებს ერთმნიშვნელოვნად აღმოჩენილი ხარვეზის (ვოლფრამი ჩართვა, და წიდა ჩართვის al.).