ᲑიზნესიᲘნდუსტრიაში

Ჭრის ლითონის პლაზმური

New მყარი სახელმწიფო მასალების დამუშავების ტექნოლოგია სწრაფად და ზუსტად გაუმკლავდეს თითქმის ნებისმიერი სტრუქტურა. Metal არის მარტივი მოჭრილი გამოყენებით აბრაზიული ან ლაზერული მოწყობილობა. მაშინაც კი, ტრადიციული მექანიკური ხელმძღვანელი ალმასის დისკები გთავაზობთ მაღალი ხარისხის ჭრის სქელი ფურცლები. ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური გზები, რათა მსგავსი პრობლემების გადაჭრა არის პლაზმური ჭრის ლითონის. სურათი, ქვევით, ასახავს ამ პროცესში.

ზოგადი ინფორმაცია ტექნიკა

მეთოდი სპეციალურად გათვლილი ლითონის დამუშავების გარეშე გამოყენება ხერხი ინსტრუმენტები. ისევე, როგორც სხვა ტექნიკას, თერმული ჭრის, მეთოდი, რათა უზრუნველყოს ჭრის სტრუქტურა მასალა ზემოქმედების სხივი ადგილზე ოპერაციული ნაწილი. პირდაპირ პლაზმური ჭრის ხორციელდება ხარჯზე თერმული გამოსხივების წყარო, რომლის სპეციალური ინსტრუმენტი. როგორც წესი, მანქანა აღჭურვილია პლაზმური ლამპარი.

მთელი პროცესი ჰგავს კლასიკური შედუღების, მაგრამ არსებობს ფუნდამენტური განსხვავებები. მაგალითად, აფეთქება ჰაერის ნაკადის შედეგად აყალიბებს ღრუს molten მასობრივი. ამგვარად მომზადებული საფუძველი უფრო დამთმობი, ასე პლაზმური ჭრის საშუალებას ოპერატორი მიიღოს ჭრის მაღალი სიზუსტით მიუხედავად იმისა, workpiece პარამეტრები.

გამოყენების პლაზმური ჭრის

აღჭურვილობა პლაზმური დამუშავების საშუალებას ოპერაციების workpieces დამზადებული შავი და ფერადი ლითონების. ასევე დამოკიდებულია მოწყობილობის შესახებ შეგიძლიათ გაჭრა workpiece შენადნობები და ცეცხლგამძლე ბრძანებით 40 მმ. ეს ტექნოლოგია უკვე წარმატებით გამოიყენება ხელოვნების სემინარები. ნაწილი ამ სფეროში ამგვარი ინსტრუმენტები შეიძლება შედარებით გაყალბება. სპეციალისტები შეასრულოს ორიგინალური დეკორატიული ნივთები დაამშვენებს კარიბჭე, ღობეები და ავეჯით. მიღების ობიექტების curved ჭრის ხაზი ასევე გაძლევთ საშუალებას შეასრულოს პლაზმური ჭრის. ფოტო ქვემოთ გვიჩვენებს მაგალითს figural დამუშავება.

გარდა შემოქმედებითი მიმართულებით მეთოდი გამოიყენება მრეწველობის, ასევე სამშენებლო ინდუსტრიაში. Plasma შეუძლია ნებისმიერი ლითონები, რომ აწარმოოს ელექტროენერგია. ზოგან, ეს მნიშვნელოვანია არა იმდენად ჭრის ბლანკები, რადგან დამუშავება კიდეები. ასეთი ტიპის ოპერაციებს ასევე შესრულებული plazmorezy.

მუშაობის პრინციპი plazmoreza

პროცესი იწყება იმ ფაქტს, რომ იქმნება შორის workpiece და ელექტროდი plazmoreze რკალი. ზოგჯერ ცალკე ანთება ხდება შორის კონტაქტების nozzle ერთეული და ელექტროდი. ფორმირების პლაზმური ნაკადის ხორციელდება გაზის ინსტრუმენტის ხელმძღვანელი. გარდა ამისა, მაღალი წნევის რკალური თაობის ხდება ტემპერატურის კონტროლი ბრძანების 15,000 ° C. დამოკიდებულია მახასიათებლები მასალა გამოიყენება ერთი ან მეორე აირისებრი საშუალო. მაგალითად, პლაზმური ჭრის ფურცელი ლითონის გამოყენებით წყალბადის ან აზოტის განკუთვნილია ფერადი ჯიშის. მეორეს მხრივ, ჟანგბადის ოპტიმალური შავი ლითონის დამუშავება. ოპერაცია, ოპერატორი მოითხოვს სრულ კონტროლს აქტიური თვითმფრინავი. შემდეგ დაუყოვნებლივ გააქტიურების რკალური იწყებს განვითარებას მოვალეობაა პლაზმური ნაკადი. მართვის აპარატი, შესახებ არეგულირებს პარამეტრების გენერირებული ლამპარი, სარეჟისორო მას ჭრის ხაზის workpiece.

სახეები ჭრის ტექნიკა

როგორც წესი, plazmorezy იყოფა სატრანსფორმატორო აპარატურა და მოწყობილობა ინვერტორული ტიპის. პირველი ჯგუფი წარმოდგენილია მოდელი შემუშავებული ჭრის ლითონის ფურცლები 35-40 მმ სისქის. გადამყვანები განსხვავდება მოკრძალებული ზომის და ამავე დროს, უფრო მაღალი პროდუქტიულობა შედარებით ტრანსფორმატორების. თუმცა, მაღალი ხარისხის დამუშავება ნაკლებ ელექტროენერგიას, მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ლითონის ხორციელდება პლაზმური ჭრის სისქე არ აღემატება 30 მმ. გარდა ამისა, მობილური ტელეფონები გამოირჩევა ტიპის nozzle გაგრილების სისტემა - კერძოდ, არსებობს თხევადი და საჰაერო მოდელი. პირველ შემთხვევაში ეს მოქმედებს, როგორც გაგრილების საშუალო წყლის ჭავლით, და მეორე - გაზის. დიდი ერთეული ყველაზე წყალი გამოიყენება, რომელიც საშუალებას იძლევა გაზრდის სიზუსტეს ოპერაციებში. იმისათვის, რომ უზრუნველყოს მაღალი სამუშაო რესურსი ტექნიკა რეკომენდაცია გამოყენებით გაზის გაგრილების სისტემა.

ხელსაყრელი პლაზმური ჭრის?

როგორც წესი, შორის კონკურენცია ტექნოლოგიები ჭრის მყარი მასალები ხდება პარამეტრების სიზუსტით და ჭრის სიჩქარე. თუმცა, წარმოქმნა ახალი მეთოდების გაფართოებული დამუშავების შესაძლებლობების, და იზრდება ძირითადი ხარისხის მოთხოვნებს ოპერაციებში. ამ აგრეგატის ოპერაციული შესრულება პლაზმური ჭრის ეს არის ერთ ერთი ყველაზე მომგებიანი ტექნოლოგიების ამ ტიპის. ეს არის, პირველ რიგში, იმის გამო, რომ შესაძლებლობა წერტილი ადგილობრივი დეფორმაციის გარეშე ჭრის მიმდებარე ტერიტორია. მაშინაც კი, ფოლადის პლაზმური ჭრის ხორციელდება გარეშე თერმული დეფორმაცია ცარიელი, თუმცა გამოყენების მაღალი სიმძლავრის მოწყობილობა საჭიროა დამუშავების ასეთი მასალა. გარდა ამისა, იგი ხაზს უსვამს, რომ მაღალი სიჩქარით ჭრის. თუ თქვენ სათანადო ნიშანი, მაშინ თხელი ფურცელი შეიძლება დაიძლიოს რამდენიმე წამში გარეშე დაკარგვის ხარისხის.

რა უნდა განიხილოს არჩევის plazmoreza?

როგორც უკვე აღინიშნა, არჩევის მოწყობილობას აქვს ძალა მნიშვნელობას მიმდინარე მოწყობილობა, რომელიც საშუალებას გაუმკლავდეთ ერთი ან სხვა სახის ლითონის. მაგალითად, მოდელები 40-50 amperes განკუთვნილია გამოყენება თითბერი, სპილენძის, ალუმინის, და სხვა ფერადი ლითონები, მაგრამ მათი მოცულობა არ არის საკმარისი მაღალი ხარისხის ფოლადის და თვითმმართველობის ჭრის. მუშაობა შავი ლითონის სახეობის სასურველია თავდაპირველად ფოკუსირება მოწყობილობები, მიმდინარე არანაკლებ 100 ა ეს გამოკლებით workpiece სისქე. საერთოდ, პლაზმური ჭრის ხორციელდება 5 1 მმ. ასევე აუცილებელია განიხილოს ხანგრძლივობა აქტიური მუშაობა plazmoreza. წარმომადგენლები შესვლის დონის, მაგალითად, ინტერვალი არ აღემატება 10 წთ., მას შემდეგ, რაც ოპერატორს უნდა მიიღოს ტექნიკური შესვენება.

დასკვნა

ყველა უპირატესობა პლაზმური დამუშავების ტექნოლოგია, ეს არ არის საუკეთესო გზა ჭრის ლითონის. მაგალითად, წყლის ჭავლით საშუალებას შეასრულოს სხვადასხვა ჭრის ბლანკები თითქმის ნებისმიერი სისქის. როდესაც ეს ტექნიკა არის ნაკლებად ძვირი მუშაობას და მოითხოვს მინიმალური ენერგომოხმარება. თავის მხრივ, პლაზმური ლითონის ჭრის გთავაზობთ მაღალი სიჩქარით და თანმიმდევრული ხარისხის შედეგი. რაც ყველაზე მთავარია, ტექნიკური ორგანიზაცია ამ პროცესში ჩართულია მხოლოდ შეძენის სპეციალური აპარატურა. გამოიყენეთ plazmorez შეიძლება ვინმეს შიდა გარემოს - მაგრამ, რა თქმა უნდა, სათანადო მომზადება. შედარებისთვის, აბრაზიული ოპერაცია არის სრული გარეშე გამოყენების მასიური აგრეგატები შესანახი წყლის ჭავლით და ჰაერის შერეული ქვიშის ნაწილაკები.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ka.birmiss.com. Theme powered by WordPress.